FOSFORANOWANIE

Fosforanowanie to metoda obróbki, podczas której na powierzchni powstanie nierozpuszczalna warstwa fosforanu. Powstała krystaliczna warstwa nie przewodzi prąd i nie jest rozpuszczalna w wodzie, ani w chemicznych rozpuszczalnikach. Jest natomiast dobrze połączona z metalem podstawowym. Bez dodatkowej obróbki nadaje się do lakierowania. O ile detale dodatkowo zostaną impregnowane olejem, woskiem albo innym sposobem fosforanowanie chroni przeciw korozji, albo ułatwią dalsze tłoczenie za zimna.

Cynkowanie galwaniczne Galvan

Efekty fosforanowania

Ochrona antykorozyjna stalowych detali w połączeniu z jakościową impregnacją olejem, wazeliną albo woskiem.

Obniżenie tarcia podczas obróbki elementów stalowych za zimna. Częścią procesu jest aplikacja gorącego mydła reaktywnego.

Obniżenie tarcia przy wdrażaniu stalowych wałków, łożysk itp.

Poprawa przyczepności lakierów na powierzchni stali i przeciwdziałanie powstania korozji podlakierowej albo poszkodzeniu.

Technologie fosforanowania

Aktualnie oferujemy naszym klientom technologie fosforanowania:

  • Fosforanowanie statyczne na zawieszkach
  • Fosforanowanie rotacyjne bębnowe
  • Fosforanowania w koszach

Rodzaje oferowanego fosforanowania:

Fosforanowanie manganowe

Fosforanowanie manganowe wykorzystuje się przede wszystkim w obróbce kręcących elementów maszyn, dlatego że minimalizuje tarcie.

Fosforanowanie cynkowe

Fosforanowanie cynkowe grubopowłokowe dla tłoczenia na zimno z wymaganiami na tarcie, albo dla konserwacji.

Fosforanowanie cynkowe cienkopowłokowe trzykationowy pod lakierowanie.

Biorąc pod uwagę jakość, którą wymagają nasi klienci, wykorzystujemy do fosforanowania i następnej impregnacji produkty firmy Henkel.