Společnost GALVAN CZ s.r.o. provádí povrchovou úpravu mokrým nízkotlakým manuálním lakováním kovových materiálů.

Povrch pro lakování je předupraven tryskáním, případně fosfátováním. Součástí technologie lakování jsou polymerizační komorové pece.

Lakování probíhá v lakovacích boxech o rozměrech 6 x 4 x 3,5m. Firma GALVAN CZ s.r.o. se specializuje na následující typy ochranných povlaků:

• Xylan® od společnosti PPG Whitford – lakování technickými plasty XYLAN PTFE.

• MOS2 – kluzné povlaky na bázi síranu molybdinčitého. Používáme produkt Ever-Slik® od společnosti Everlube® Products Curtiss Wright.

• Epoxidové ochranné povlaky Intertherm 3070 – Dvousložkový fenolický epoxid, navržený speciálně pro podmořský trh. Novolak s vynikající odolností proti vysokým teplotám a kompatibilitou s katodickou ochranou. Používáme též PHENGUARD™ 780 od společnosti PPG, což je  dvousložkový, vysokopevnostní, aminovým aduktem vytvrzený novolakový fenolický epoxidový podkladový nátěr.

Proces lakování prochází inspekcí FROSIO LVL III, takže naše služby jsou v nejvyšší kvalitě.

Technické povlaky mají široké použití v automobilovém průmyslu, chemickém, potravinářském, těžebním, plastikářském nebo papírenském.

Hlavní výhody technických povlaků :

• Korozivzdornost,
• Otěruvzdornost,
• Zlepšení mechanických vlastností,
• Odolnost vůči vysokým teplotám,
• Chemická odolnost,
• Prodloužení životnosti dílů.

Příklady používaných specifikací:

• NORSOK M-501
• X-004022 (Everslik 1201/1301)
• C81000 (červený XYLAN)
• C81001 (zelený XYLAN)
• C81005( žlutý XYLAN)
• C81006 (oranžový XYLAN)
• C81007/C81015 (černý XYLAN)
• C80400 (fosfátování)
• Everslik (černý / šedý)
• Epoxidové barvy (barva podle požadavků zákazníka).

Vysokotlaké tryskání ocelových materiálů je součástí předúpravy povrchu pro další technologické operace jako je fosfátování, lakování nebo zinkování.

Tryskání provádíme tlakovým tryskacím systémem s pracovní tryskou, který je nejvhodnější pro přípravu kovových povrchů, v tryskací kabině o rozměrech 5,8 x 2,2 x 2,3 m. Jako tryskací abrazivo používáme korundovou drť.

Metoda tryskání je používána jako jedna z nejúčinnějších metod pro odstranění rzi, barvy, oxidů a dalších nečistot ze základních materiálů.

Drsnost povrchu materiálu po otryskání měříme hrotovým drsnoměrem nebo porovnávacím etalonem.

Kontaktní osoba

Další kontakty a fakturační údaje

Fosfátování je metoda úpravy povrchů oceli, při které se na povrchu výrobku tvoří nerozpustná fosfátová vrstva. Vzniklá krystalická vrstva je elektricky nevodivá a nerozpustná ve vodě ani v organických rozpouštědlech. Se základním kovem má velice dobrou soudržnost. Bez dalších úprav se hodí jako  konverzní povrch pro lakování. Fosfátování ochrání proti korozi, pokud se výrobky dodatečně ošetří olejem, voskem nebo jiným způsobem, či usnadní tváření dílů za studena.

Účinky fosfátování

Antikorozní ochrana ocelových dílců ve spojení s kvalitní impregnací olejem, vazelínou nebo vosky.

Snížení tření při tváření ocelových předmětů za studena. Součástí procesu předúpravy je aplikace horkého reaktivního mýdla.

Snížení tření při záběhu ocelových hřídelí, pastorků, ložisek apod.

Zlepšení přilnavosti laku ke kovovému povrchu výrobků a zabránění jeho podkorodování při poškození.

Technologie fosfátování

v současné době nabízíme našim zákazníkům tyto technologie fosfátování:

• závěsové fosfátování
• bubnové fosfátování
• fosfátování v koších

Druhy nabízených fosfátů

• Manganatý fosfát se používá především na povlakování točivých soukolí, protože usnadňuje záběh točivých strojních součástí a snižuje vlečné tření.
• Zinečnatý fosfát tlustovrstvý  pro tváření za studena s požadovanými kluznými vlastnostmi, nebo pro konzervaci.
• Zinečnatý fosfát tenkovrstvý pro konzervaci a následnou montáž.
• Zinečnatý fosfát tenkovrstvý  trikationtový pro následné lakování.

Vzhledem ke kvalitě, kterou naši zákazníci požadují, používáme k fosfátování i následné impregnaci přípravky firmy Henkel.

Kontaktní osoba

Další kontakty a fakturační údaje

Provádíme zinkování ve slabě kyselém elektrolytu a alkalickém elektrolytu. Tyto elektrolyty jsou dnes nejžádanější technologií galvanického zinkování. Poskytují vysoce lesklý povrch s tenkou a tažnou vrstvou, případně rovnoměrný nános zinku a velmi dobré  vlastnosti. Firma GALVAN CZ s.r.o. provádí galvanické zinkování bez pasivace, s následnou transparentní pasivací Cr3+, případně s následnou žlutou Cr3+ pasivací. Pro všechny typy povrchových úprav nabízíme utěsnění.

Galvanické zinkování závěsové

Je prováděno na 2 automatických linkách řízených počítačem s veškerou evidencí, s možností zpětného dohledání parametrů procesů.

maximální rozměr dílu:

Linka Z1  –  galvanické okno 1800 mm x 300 mm x 1050 mm 

Linka Z3  –  galvanické okno 2000 mm x 500 mm x 950 mm 

Galvanické zinkování hromadné

Je prováděno na bubnové lince s maximální vsázkou 80kg.

maximální rozměry dílu:  do délky cca 150mm a hmotnost do cca 0,3 kg

Tloušťka povlaků

standardní tloušťka vyloučeného zinkového povlaku je 8-15 µm. Tloušťku upravujeme podle požadavkům zákazníka. Maximálně však doporučujeme 35 µm.

Vhodné materiály

Pro galvanické zinkování jsou vhodné výrobky ze železa, oceli a litiny. Kvalita vstupního materiálu zásadně ovlivní vzhled pokoveného dílu.

Pasivace zinkových povlaků

pro zvýšení korozní odolnosti se zinková vrstva pasivuje, příp. chromátuje.

Tenkovrstvá pasivace Cr3+: (modrá) 0,08-0,1 µm na zinkové vrstvě. Používá se na díly, které jsou méně korozně namáhané.

Silnovrstvé pasivace Cr3+: (mírně irizující vzhled) 0,2-0,3 µm na zinkové vrstvě. Vyšší korozní odolnost, srovnatelná se žlutým chromátem, má však výhodu že neobsahuje Cr6+. Nemá samohojivý efekt při narušení pasivace. Používá se jako náhrada za žlutý chromát.

Žlutá pasivace Cr3+: (žlutý, duhovitý vzhled) 0,2-0,5 µm na zinkové vrstvě. Vyšší korozní odolnost.

Organické a minerálně organické laky

Pro zvýšení korozní odolnosti je možné zařadit jako další krok tzv. organické nebo minerálně organické utěsnění lakem. Lak se nanáší ve vrstvě 2-4 µm. Použije-li se tento lak na tenkovrstvou či silnovrstvou pasivaci vytvoří po usušení transparentní organický film. Tento film zvyšuje nejen korozní ochranu, ale také odolnost proti oděru. U žlutě chromátovaných povlaků se lakem potlačí duha a získá se jednotný nažloutlý odstín.

Pro povrchové úpravy používáme chemikálie našich dodavatelů Schlötter, Atotech, Coventya a Kiesow.

Specifikace požadavků pro galvanické zinkování

Požadavky na povrchovou úpravu jsou stanoveny v příslušných normách. GALVAN CZ s.r.o. provádí povrchovou úpravu dle standardních norem pro strojírenský automobilový průmysl, případně dle specifikací zaslaných zákazníkem.

Cena

Cena za povrchovou úpravu je individuální a závisí na použitých technologiích, celkové ploše povrchově upravovaných dílů, hmotnosti dílů, počtu kusů i celkovém objemu zakázky.

Kontaktní osoba

Další kontakty a fakturační údaje